龙门数控切割机规格参数
规格型号： ZC-LM-30 ZC-LM-40 ZC-LM-50 ZC-LM-60
纵轨中心距（W/mm） 3000 4000 5000 6000
有效切割宽度（a/mm）： W-450-200XN（W为纵轨中心距，N为总割炬数）
纵向轨道长度（L/mm）： 根据客户需要确定纵轨长度（以2米为单位）
有效切割长度（b/mm）： L-2000（L为纵向导轨长度）
驱动方式：双边驱动
运行速度： 最大空行速度10000mm/min，切割速度视等离子电源而定
切割质量及尺寸精度标准： JB/T 10045.4-1999《热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差》
输入功率：3.0KW（主机功率，不含等离子电源的功率）
输入电压：220V/50HZ（单相）
操作系统：上海方菱F2300B（火焰）；上海方菱F2300TB（火焰/等离子）
横粱：宽体焊接粱
纵向轨道：24Kg重轨
驱动/马达：交流伺服或86步进（客户选配）
减速机：精密行星减速机
等离子割炬：弧压跟踪；初始定位；断弧报警
火焰割炬：电容自动调高；自动点火；
套料软件：starCAM
安全保护装置：行程开关、急停开关及等离子割炬防碰撞
龙门式数控切割机，广泛用于大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。性能特点：
1、横梁采用轻型结构设计，该结构具有刚性好，自重轻，运动惯量小等特点。
2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动以及X.Y.Z三轴采用双直线导轨，传动
平稳，运行精度高。济南精辉高品质出品
3、自动优化加工顺序，同时还可以手工调整，减少加工时间，提高加工效率。独
特断点、断电处理，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的断
弧、断电情况。 系统调入图形图像数据后，可进行排版编辑（如缩放、旋转、对
齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作）。
4、与其它广告设备（吸塑机、剪齿机、雕刻机）配套，形成广告字加工工艺的流
水线，彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高几十倍。
5、切割口小，整齐，无掉渣现象，避免了二次修整加工。
6、适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等金属板材。
7、切割速度快，精度高且成本低。
8、数控系统配置高，自动引弧，性能稳定。
9、支持文泰，ARTCAM，Type3等软件生成的标准G代码路径文件，也可
以通过软件转换读取AUTOCAD等软件生成的DXF格式文件。
技术参数：
加工面积：1300mm×2500mm
加工材料：铁板、铝板、镀锌板、不锈钢、白钢板、钛金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
输入电压：3相380V
电源频率：50HZ
等离子电流：200A
工作方式：非接触式引弧
等离子切割机安全操作规程
一、使用前及切割时
1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。
5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。
二、切割操作及配合人员防护
1.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
3.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
4.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
5.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
6.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。
